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產(chǎn)品分類TECHNICAL ARTICLES
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產(chǎn)品型號:
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時間:2026-08-20
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LBT-305A水泥原料易磨性試驗球磨機

產(chǎn)品介紹:
是根據(jù)GB/T26567《水泥原料易磨性試驗方法(邦德法)》開發(fā)研制的。專用于水泥廠化驗室測定水泥原料的易磨性,該機還可用來研磨其他物料。
產(chǎn)品特點:
該試驗?zāi)>呔哂薪Y(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、維修簡單、性能可靠,良好的防塵、隔音效果,采用定時器控制自動等特點。
LBT-305A水泥原料易磨性試驗球磨機技術(shù)參數(shù):
參數(shù)類別 | 參數(shù)內(nèi)容 |
磨筒內(nèi)徑及長度 | φ305×305mm |
磨筒轉(zhuǎn)速 | 70r/min |
研磨體裝載量 | 1000L |
一次物料裝入量 | 1L |
入磨物料粒度 | <7mm |
粉磨時間 | 0~30min |
電動機功率 | 1.5Kw |
電源電壓 | 380V |
電源頻率 | 50Hz |
研磨體級配和數(shù)量 | 由用戶另購如下 |
直徑 | 個數(shù) |
36.5 | 43 |
30.2 | 67 |
25.4 | 10 |
19.1 | 71 |
15.9 | 94 |
合計 | 285 |
結(jié)構(gòu)簡介:
由罩殼、磨機,支座及電器控制箱等四大部分組成
1、罩殼:罩殼由二層玻璃鋼板中間夾吸音棉組成,分上下兩罩,上罩殼有罩門,下罩殼有取料斗,可盛放磨好的物料,罩殼與磨機軸用帶有毛氈圈端蓋7密封,所以罩殼起到隔音和防塵的良好密封作用。
2、磨機:磨機由筒體、磨門蓋、軸承及軸承、聯(lián)軸器和齒輪減速機等組成,是研磨物料的主體部分,在卸料時將磨蓋換上柵孔卸料板,滿足卸料的要求。
3、支座:支座是由磨機及電動機組成的鋼結(jié)構(gòu),用以支承罩殼,磨機,電動減速機及電器控制箱等,磨機座底部有4個Φ20底腳螺栓孔,用以固定全套設(shè)備。
4、電器控制箱:由按鈕、組合開關(guān)、熱繼電器、時間繼電器、組合開關(guān)等組成,研磨時間出廠時已調(diào)到場30min,用戶也可以根據(jù)物料研磨細(xì)度自由調(diào)整。當(dāng)磨機停機后方可打開磨門,若磨門未對準(zhǔn)罩殼門時用點動開關(guān)點動對準(zhǔn)之。
安裝及試車:
1、試驗?zāi)ゲ鹣浜螅瑧?yīng)將整機外表擦拭干凈,仔細(xì)檢查齒輪減速電機、磨機、罩殼、軸承座等處在運輸中有無碰壞,緊固件有無松動,應(yīng)擰緊。然后吊裝,應(yīng)將繩索系在座上,不得系于罩殼、軸、電機上,以免損壞零件。
2、安裝時,應(yīng)先將支座底板上油污臟物清洗,水泥基礎(chǔ)表面應(yīng)平整,支座安放
平穩(wěn)后,用地腳螺栓緊固(允許用鋼制墊塊調(diào)平)。
3、試車前應(yīng)檢查磨機和罩殼處,如有相碰應(yīng)調(diào)整到不碰;檢查磨門蓋是否關(guān)緊,不得有松動;檢查軸承座、減速電機的潤滑情況,如無潤滑油,應(yīng)注至油窗中指示線處。
4、用手轉(zhuǎn)動磨機一周以上,檢查磨機是否有碰撞,不靈活等不正常情況。
5、通電試機,磨機應(yīng)按順時針方向運轉(zhuǎn)(立于試驗?zāi)フ鎻淖笸铱矗饎雍螅绨l(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向與要求不符時,可斷開電源,待電機停止轉(zhuǎn)動后,將電源導(dǎo)線的任意二根互換位置,再重新啟動,試驗?zāi)?yīng)空載情況良好后,方可逐步加入負(fù)載。
操作方法:
1、稱量待粉磨的原料、石膏或其它物料。
2、入磨前物料優(yōu)良行破碎,使入磨物料粒度小于7mm。
3、將磨體內(nèi)的余物料Q除干凈,然后倒入破碎后的物料。
4、蓋緊磨門,擰好壓緊螺帽,注意勿使磨門偏而漏縫,然后蓋好罩殼門。
5、根據(jù)粉磨需要,調(diào)整好研磨時間,不能在運轉(zhuǎn)時調(diào)整。
6、開機研磨。
7、若要求粉磨過程中取樣檢驗物料的細(xì)度或比表面積時,需停機后2~3min,待粉料沉降后再打開磨門取樣,如果磨門未對準(zhǔn)罩殼門,則可用點動開關(guān)調(diào)整。
8、當(dāng)磨至規(guī)定時間,磨機應(yīng)自動停車,停車后換上柵孔板,再開動磨機甩料,至甩凈為止。
9、靜待約5分鐘即可抽出盛料斗,取出磨好的物。
10、如磨制有專門要求的物料,應(yīng)在磨制前用干的礦渣或砂子放入磨筒內(nèi)研磨5分鐘來清洗粘在鋼球上的物料。
維護與保養(yǎng):
1、經(jīng)常清理磨機外表面及罩殼內(nèi)表面余塵。
2、隨時檢查各部分緊固件,如有松動,應(yīng)及時擰緊。
3、定期檢查潤滑系統(tǒng),每三個月?lián)Q一次減速器潤滑油(40號機油),每半年更換一次軸承潤滑油脂(鈣基或鈣鈉基潤滑脂)。
4、在運轉(zhuǎn)過程中,應(yīng)經(jīng)常注意有無異常的噪音,沖擊聲,齒輪減速電機、軸承溫升是否過高、冒煙、臭味等情況,如有,應(yīng)立即斷電源,查找原因,排除故障之后才能恢復(fù)運轉(zhuǎn)。
5、經(jīng)常檢查各密封墊及磨門蓋4上的密封環(huán)等,如有損壞,應(yīng)及時更換。
6、控制箱應(yīng)保持干燥,經(jīng)常檢查電源接觸情況,接地應(yīng)可靠。





注意:我司始終于產(chǎn)品性能和功能的創(chuàng)新及改進,基于該原因,產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格亦會相應(yīng)改變。上述情況恕不另行通知,本公司保留修改權(quán)與最終解釋權(quán)。
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